如何打造一块护眼好屏？天马是这样回答的

据益普索（Ipsos）数据显示，人均使用时长逐年增加，去年已经达到了4小时/天，这导致了近视人数占比同样在增长，预测2025年全球近视人数占比将超过50%。因此，护眼成为了从用户到显示行业关注的焦点。

恰逢6月6日全国爱眼日，天马微电子（以下简称：天马）邀请了包括PConline在内的60余位媒体和KOL参加在其武汉工厂（G6产业基地）举行的“让视界 更好看”探厂活动，让我们近距离参观全球顶尖柔性屏生产线——TM17黑标产线，亲身感受目前行业领先的护眼和屏幕生产技术。

天马组织这次探厂活动的底气，来源于其42年的显示领域深耕，天马是国内显示行业的开拓者，其屏幕产品除了用在我们熟知的手机、智能穿戴、平板等产品外，还在全球汽车前装显示和仪表显示市场出货量连续4年全球第一，全球平均每4辆汽车中就有 1 辆应用了天马的仪表显示产品，与德系、美系、日系和国产众多汽车品牌有着长期深度的合作，大家车上的屏幕很可能就是来自天马！

（天马的车载显示产品展示）

而在护眼领域，天马积极进行“主动护眼”技术探索与创新，逐步实现低蓝害、类自然光、防眩低反、防闪烁、环境光监测五大维度健康护眼显示生态，通过软硬生态协同、权威机构认证，实现从“看得清”到“看得舒适”的跨越，推动显示产业到终端品牌将护眼成为产品的标配。

五大护眼技术矩阵

硬件级低蓝害，护眼抗疲劳。屏幕蓝光是眼睛疲劳、不适、近视的一大诱因，天马通过在OLED领域对有机发光器件深度系统性优化，调整发光材料分子结构和利用特定膜层蓝光吸收特性，实现极致发光效率，大幅降低415~455nm有害蓝光占比。

无频闪调光技术，用眼零压力。天马推出了高频PWM调光与全DC等多种调光方案，已广泛应用于多领域旗舰机型。其中4320Hz极致高频PWM调光达行业领先水准，可有力消除低频调光频闪困扰，缓解视觉疲劳；全亮度DC调光技术实现“0”频闪。

防眩光低反射，强光也清晰。屏幕在明亮环境出现的反光、眩光会带来眼部不适且影响体验。天马创新融合“防眩光”和“低反射”技术，推出EyeFun Display（超低反超清护眼显示），其优异抗眩光性能使显示清晰度接近无损，抗反射技术确保室内外不同光线环境下显示稳定（饱和度与对比度恒定），提供清晰、舒适类纸视觉体验。

类自然光护眼，柔和更舒适：柔和、均匀的自然光自然调节瞳孔大小，减少眼睛疲劳，天马研发了圆偏、无偏CFOT显示技术，使光源更接近自然光。

环境光监测护眼，舒适更省心。通过内嵌环境光传感器，可以实时感测环境光线变化，可自适应调节屏幕亮度和色温，保持画面处于最舒适的显示状态，提供全天候舒适视觉体验。

TM17黑标产线背后的硬实力

除了屏幕和护眼技术介绍讲解外，本次天马探厂活动的重头戏就是进入一线的屏幕面板产线。作为半导体产品，天马产线车间的洁净度要求是空气中的颗粒物必须小于3微米，并且每立方米数量不能超过100个，这等级已经超过了医院手术室的要求标准。我们进入前要换上专门的无尘服和经过两次风淋室，保证车间的超高洁净度。

（上为天马面板车间资料图，非本次活动实拍）

在产线车间里，我们能够近距离地看到半导体生产的核心光刻机和OLED生产的关键设备蒸镀机，一个设备就是「一个小目标」起，一条产线则是数十亿的成本，了解到屏幕面板从刻蚀电路到蒸镀显示层的全过程。在生产的同时，品质也是天马品牌的生命线，从进料到出厂，共有501个检验点、4570项检测、115项严苛测试，保证每一块出厂屏幕都是符合要求的。

整个天马武汉G6产业基地占地面积达到了40多万平方米，其中采用了大量先进的自动化技术以满足半导体生产的工艺要求，车间内的员工数量十分少，大概不到我们之前参观过的手机生产线的一半。车间里的员工主要负责产线的日常管理、设备常规检修等工作，以做到关键设备95%以上时间的持续运行生产。

PConline在与天马微电子副总裁赵奇峰的交流中了解到，目前天马武汉G6工厂的员工数量在4000人左右，其中工程师就有2600人，不断地改进和研发技术，把产品做得更好，并持续提升整个工厂的效率。

在产品上，天马的显示设备不仅覆盖了消费电子、车规、医疗等领域，技术上同样是行业领先，如天马1.25mm极窄边框的屏幕已经在今年初s手机上首发搭载，刷新了手机屏幕边框的「窄」度纪录。据PConline了解到，1.25mm的屏幕边框并非天马的技术极限，未来可期。

在本次探厂中，让我们对天马不断创新的护眼技术有进一步的认识，也对屏幕的技术、发展创新有了更全面的了解。

今天，我们透过手机这块小小的屏幕看世界知天下，其背后凝聚了显示、芯片、电池、光学、材料、制造等领域的成果，其中我国的显示技术经历了从蹒跚起步到全球领先，更浓缩了当今科学技术的精华。我们相信，未来以天马为代表的中国显示行业，将继续为我们带来看得清、看得舒适的屏幕产品。